Dalam bidang penyemperitan plastik dan pengacuan suntikan, Barrel skru kerucut S dikenali sebagai sumber kuasa teras, dan prestasi mereka secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Walau bagaimanapun, dalam pemilihan peralatan dan pengoptimuman proses, faktor utama yang sering dipandang rendah - kawalan suhu - secara beransur -ansur menjadi tumpuan peningkatan teknologi industri. Kajian telah menunjukkan bahawa sistem kawalan suhu yang tepat dapat meningkatkan kecekapan tenaga tong skru konik lebih dari 30%, sementara dengan ketara memanjangkan hayat peralatan.
1. Kawalan Suhu: "Komander" Plastik Bahan
Barrel skru kerucut menukarkan bahan mentah pepejal ke dalam cair seragam melalui pemampatan progresif dan ricih. Dalam proses ini, suhu secara langsung memberi kesan kepada kelikatan, kecekapan dan kecekapan plastik bahan. Sebagai contoh, apabila memproses polietilena berkepadatan tinggi (HDPE), jika suhu tong lebih rendah daripada nilai kritikal, cair akan menyebabkan lonjakan tork skru disebabkan oleh kelikatan yang berlebihan, mempercepatkan haus; Walaupun suhu yang berlebihan boleh menyebabkan kemerosotan haba, gelembung atau menguning.
Kelebihan unik struktur kerucut ialah nisbah mampatannya boleh diselaraskan secara dinamik dengan perubahan diameter skru. Walau bagaimanapun, jika sistem kawalan suhu tidak dapat memadankan keperluan kecerunan setiap zon pemanasan (seksyen pemakanan, seksyen mampatan, seksyen pemeteran), ia akan menyebabkan turun naik tekanan mencairkan dan menjejaskan kestabilan. Kes-kes industri menunjukkan bahawa laras skru kerucut menggunakan teknologi kawalan suhu PID tertutup gelung mempunyai peningkatan 45% dalam keseragaman plastik berbanding dengan peralatan tradisional, memberikan jaminan utama untuk pengeluaran produk plastik kelas optik (seperti plat panduan dan kanta cahaya).
2. Pengurusan keseimbangan terma: "bidang permainan" penggunaan tenaga dan kehidupan
Kira -kira 40% daripada penggunaan tenaga laras skru kerucut digunakan untuk mengatasi geseran bahan dan penjanaan haba ricih. Sistem yang tidak mempunyai kawalan suhu pintar sering bergantung kepada peranti penyejukan untuk memaksa penyejukan, yang bukan sahaja meningkatkan penggunaan tenaga tambahan, tetapi juga boleh menyebabkan kitaran ganas "pemanasan berlebihan". Sebagai contoh, selepas pengeluar bahagian automotif menaik taraf modul kawalan suhu bebas pelbagai peringkat, penggunaan tenaga laras skru kerucut dikurangkan sebanyak 22%. Pada masa yang sama, disebabkan pengurangan tekanan terma, kitaran penyelenggaraan skru dan laras dilanjutkan sebanyak 1.5 kali.
Apa yang lebih penting ialah kawalan suhu yang tepat boleh mengelakkan keletihan logam yang disebabkan oleh terlalu panas tempatan. Akar skru konik adalah mudah untuk mengumpul haba semasa operasi berkelajuan tinggi kerana diameternya yang besar. Pemantauan termokopel multi-point dan penyejukan udara/sistem kolaboratif penyejukan minyak dapat mengawal perbezaan suhu dalam ± 1.5 ℃, dengan ketara mengurangkan risiko karbonisasi bahan dan memastikan kestabilan pengeluaran berterusan.
3. Teknologi Kawalan Suhu Inovatif: "lengkung kedua" prestasi skru kerucut
Dengan kemajuan Industri 4.0, penyelesaian kawalan suhu baru menyuntik kuasa inovatif ke dalam tong skru kerucut. Sebagai contoh, teknologi pengimejan haba inframerah dapat menangkap pengagihan medan suhu permukaan laras dalam masa nyata, dan secara dinamik menyesuaikan kuasa pemanasan melalui algoritma AI; Lapisan nano-seramik dapat mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga. Data yang diukur dari pameran getah dan plastik antarabangsa menunjukkan bahawa pelbagai toleransi produk peralatan skru kerucut yang dilengkapi dengan kawalan suhu pintar dikurangkan kepada ± 0.03mm apabila memproses elastomer TPE, mencapai standard gred peranti perubatan.
Dalam mengejar output yang tinggi dan berkualiti tinggi dalam senario perindustrian, potensi tong skru kerucut tidak dapat dibebaskan tanpa operasi kawalan suhu yang halus. Dari sains bahan ke pengoptimuman termodinamik, teknologi kawalan suhu telah dinaik taraf dari peranan tambahan ke medan perang utama pertandingan prestasi. Bagi pengeluar, melabur dalam sistem kawalan suhu canggih bukan sahaja pintasan untuk mengurangkan kos, tetapi juga pilihan strategik untuk merampas pasaran bernilai tinggi. Pada masa akan datang, dengan kemunculan bahan -bahan baru dan proses yang kompleks, inovasi kolaboratif kawalan suhu dan skru konik pasti akan membuka bab baru dalam pembuatan ketepatan.
