Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana cara menyelesaikan masalah memakai biasa dalam tong skru kerucut?

Bagaimana cara menyelesaikan masalah memakai biasa dalam tong skru kerucut?

Barrel skru kerucut S adalah komponen kritikal dalam penyemperitan plastik dan jentera pencetakan suntikan, di mana mereka mengalami suhu tinggi, tekanan, dan tekanan mekanikal. Dari masa ke masa, haus dan lusuh boleh menjejaskan kecekapan mereka, yang membawa kepada kelewatan pengeluaran, peningkatan kos, dan kualiti produk subpar. Menangani isu -isu ini dengan segera memerlukan pendekatan yang sistematik.

1. Kenal pasti jenis pakaian
Sebelum menyelam ke dalam pembaikan, tentukan corak haus khusus yang mempengaruhi skru dan laras anda. Jenis biasa termasuk:
Pakaian kasar: disebabkan oleh zarah keras dalam bahan mentah (mis., Serat kaca atau pengisi mineral) mengikis permukaan logam. Cari alur atau calar yang tidak rata.
Haus pelekat: Berlaku apabila plastik cair berpegang pada permukaan skru atau laras, yang membawa kepada pembentukan bahan dan pitting permukaan.
Kakisan: Reaksi kimia antara bahan pemprosesan (mis., PVC) dan setong/logam skru boleh merendahkan permukaan.
Keletihan Wear: Kitaran tegasan berulang membuat retak mikro, terutamanya di zon pemampatan tinggi.
Petua Pro: Gunakan pengimbasan borescope atau laser untuk memeriksa permukaan dalaman tanpa membongkar seluruh sistem.

2. Menganalisis punca akar
Pakai jarang berlaku secara berasingan. Menyiasat faktor penyumbang:
Ketidakpastian Bahan: Adakah anda memproses resin yang kasar atau menghakis tanpa lapisan pelindung?
Kesilapan suhu: haba yang berlebihan mempercepatkan memakai; Sahkan bahawa zon pemanasan barel ditentukur dengan betul.
Penyelenggaraan yang lemah: Pembersihan atau pelinciran yang tidak mencukupi mempercepatkan kemerosotan.
Misalignment mekanikal: Skru yang bengkok atau laras yang tidak disengajakan mencipta pengagihan tekanan yang tidak sekata.
Kajian Kes: Pengilang yang menggunakan pinggul (polistirena berimpak tinggi) melihat haus skru cepat. Analisis punca utama mendedahkan bahan tambahan titanium dioksida yang kasar telah menghancurkan tepi penerbangan skru. Beralih ke skru dwi-keras dengan salutan karbida tungsten menyelesaikan masalah tersebut.

3. Melaksanakan penyelesaian yang disasarkan
Sebaik sahaja jenis dan punca haus dikenalpasti, gunakan perbaikan terbukti ini:
A. Untuk pakaian kasar
Menaik taraf kekerasan bahan: Gunakan skru dan tong dengan permukaan yang dirawat nitride atau liner bimetallic (mis., Salutan gaya Xaloy®).
Laraskan Parameter Pemprosesan: Kurangkan kelajuan skru atau mengoptimumkan tekanan balik untuk meminimumkan geseran.
B. Untuk memakai pelekat
Meningkatkan kemasan permukaan: Interior barel menggilap dan permukaan skru untuk mengurangkan melekat bahan.
Gunakan bahan tambahan anti-melekat: menggabungkan ejen pelepasan acuan ke dalam campuran polimer.
C. untuk kakisan
Beralih ke aloi tahan karat: Keluli tahan karat (mis., 38Crmoal) atau aloi berasaskan nikel mengungguli keluli karbon standard dalam persekitaran yang keras.
Memantau kesucian bahan: Pastikan bahan mentah bebas daripada bahan cemar seperti kelembapan atau sisa berasid.
D. Untuk memakai keletihan
Reka bentuk semula Tekanan: Memperkukuhkan zon tekanan tinggi (mis., Bahagian peralihan antara penerbangan skru) dengan geometri tebal.
Mengadopsi Penyelenggaraan Pencegahan: Jadual Pemeriksaan Biasa untuk Mengesan Mikro-Rempah Awal.
4. Mengoptimumkan amalan operasi
Cegah pakaian masa depan dengan mengadopsi amalan terbaik:
Pembersihan Biasa: Keluarkan polimer sisa selepas penutupan untuk mengelakkan karbonisasi.
Kawalan suhu: Mengekalkan zon barel dalam julat pemprosesan yang disyorkan bahan (± 5 ° C).
Pelinciran: Sapukan gred makanan atau gris suhu tinggi untuk skru benang semasa pemasangan semula.
Latihan: Mendidik pengendali untuk mengiktiraf tanda -tanda awal haus (mis., Aliran cair yang tidak konsisten atau turun naik tork).
Penyelesaian Masalah Proaktif Pakaian Barrel Skru Conical bukan sekadar menyelesaikan masalah -ini mengenai melindungi produktiviti dan keuntungan. Dengan menggabungkan diagnostik menyeluruh, pembaikan yang disasarkan, dan strategi pencegahan, pengeluar boleh memanjangkan hayat peralatan sebanyak 30-50%, mengurangkan downtime, dan mengekalkan kualiti produk yang konsisten. Ingat: Di dunia penyemperitan dan pengacuan yang tinggi, laras skru yang dikendalikan dengan baik bukanlah kos-itu adalah pelaburan.