Dorongan global ke arah ekonomi pekeliling telah memberi penekanan yang signifikan terhadap kitar semula plastik. Tahap kritikal dalam proses ini adalah transformasi plastik yang dikumpulkan, dibersihkan, dan dipotong kembali ke bahan mentah seragam. Ini menimbulkan persoalan utama untuk pemproses dan kitar semula: Bolehkah mesin pelleting plastik standard berkesan mengendalikan serpihan plastik kitar semula? Jawapannya adalah ya yang layak, tetapi ia memerlukan pemahaman yang jelas tentang keperluan mesin dan sifat unik bahan kitar semula.
Mesin pelleting plastik, yang juga biasanya dirujuk sebagai peleter, direka bentuk untuk plastik, homogen, dan membentuk polimer mencairkan ke dalam pelet yang konsisten. Semasa direka untuk polimer dara, kebanyakan mesin moden mampu memproses bahan kitar semula. Walau bagaimanapun, kebolehubahan yang wujud dalam serpihan kitar semula memperkenalkan beberapa faktor kritikal yang mesti ditangani untuk memastikan operasi pelet yang berjaya dan berkualiti tinggi.
Pertimbangan utama untuk memproses serpihan kitar semula
1. Ciri -ciri Bahan:
Serpihan plastik kitar semula berbeza jauh dari resin dara. Variasi utama termasuk:
Kandungan kelembapan: Serpihan sering mengekalkan kelembapan dari proses basuh. Air yang berlebihan boleh menyebabkan gelembung stim dalam cair, menyebabkan pelet berkualiti rendah dan berkualiti rendah dan degradasi yang berpotensi dalam polimer seperti PET dan PLA. Tahap pengeringan pra-pemprosesan sering penting.
Pencemaran: Walaupun usaha terbaik, contaminants mikro atau jenis polimer yang tidak serasi mungkin hadir. Ini boleh menjejaskan homogeniti cair dan kualiti pelet akhir. Sistem penapisan dalam talian dalam mesin pelleting plastik adalah penting untuk menangkap zarah-zarah ini.
Ketumpatan pukal: Serpihan mempunyai kepadatan pukal yang lebih rendah berbanding dengan pelet dara. Ini boleh menyebabkan makan dan menyampaikan cabaran, yang berpotensi membawa kepada kadar suapan yang tidak konsisten ke bahagian extruder mesin.
2. Reka bentuk dan komponen mesin:
Tidak semua pelletizer dicipta sama. Ciri -ciri utama yang meningkatkan kesesuaian mesin untuk kandungan kitar semula termasuk:
Jenis extruder dan Reka Bentuk Skru: Extruder yang kuat, biasanya tunggal dengan reka bentuk yang disesuaikan untuk bahan ketumpatan rendah-bulk lebih disukai. Skru mungkin mempunyai kedalaman penerbangan yang lebih mendalam di zon suapan untuk merebut dan menyampaikan bahan serpihan dengan cekap.
Mekanisme pemakanan dan pemakanan: pengumpan paksa (atau crammer) sangat disyorkan. Peranti tambahan ini secara aktif mendorong cahaya, serpihan lembut ke dalam tekak extruder, memastikan makanan yang konsisten dan seragam yang penting untuk pemprosesan yang stabil dan mencairkan homogen.
Penapisan: Penukar skrin automatik adalah komponen penting. Ia terus menapis kekotoran cair tanpa mengganggu proses pengeluaran, melindungi mati hiliran dan memastikan kesucian pelet.
Venting: Pelabuhan bolong vakum pada laras extruder membolehkan penyingkiran mana -mana kelembapan sisa, volatil, dan gas yang terperangkap dalam bahan kitar semula sebelum cair dilelehkan, dengan ketara meningkatkan kualiti pelet akhir.
Proses pelletizing dengan serpihan
Proses untuk mengendalikan serpihan mengikuti urutan logik:
Pra-kering: Serpihan sering dikeringkan dalam pengering corong untuk mengurangkan kelembapan ke tahap yang ditentukan (mis., Di bawah 0.02% untuk PET).
Makan: Serpihan kering secara konsisten dimasukkan ke dalam mesin pelleting plastik, sering dibantu oleh pengumpan paksa.
Plastik dan homogenisasi: extruder mencairkan serpihan melalui ricih mekanikal dan pemanasan luaran. Reka bentuk skru adalah penting untuk mencapai suhu dan komposisi cair seragam.
Penapisan: Polimer cair dipaksa melalui sistem penapisan untuk menghilangkan bahan cemar pepejal.
Pelletizing: Cair yang disucikan diekstrusi melalui mati dan dipotong ke dalam pelet menggunakan sama ada strand mati (untuk penyejukan mandi air) atau sistem pelletizing mati di bawah air.
Direka dengan baik Mesin pelleting plastik bukan sahaja mampu mengendalikan serpihan plastik kitar semula tetapi merupakan peralatan yang sangat diperlukan untuk menutup gelung kitar semula plastik. Penyepaduan bahan bakar Flake yang berjaya adalah bergantung kepada mengakui cabaran khususnya -iaitu kelembapan, pencemaran, dan kepadatan pukal yang rendah. Dengan memastikan sistem pelletizing dilengkapi dengan ciri-ciri yang sesuai seperti pengumpan terpaksa, pengeringan yang cekap, penapisan yang mantap, dan pembuangan, pemproses dapat mengubah suai plastik yang dikitar semula ke dalam pelet yang berkualiti tinggi dan konsisten. Pelet ini kemudiannya boleh menjadi pengganti langsung bahan dara dalam pembuatan produk baru, mengesahkan daya maju teknikal dan ekonomi kitar semula lanjutan.
