Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Bilakah anda harus mengganti laras skru kerucut anda?

Bilakah anda harus mengganti laras skru kerucut anda?

Dalam dunia yang menuntut penyemperitan plastik, skru kerucut dan pemasangan barel adalah pengeluaran enjin kritikal. Seperti mana-mana komponen berprestasi tinggi, ia memakai dari masa ke masa. Menggantikannya tidak lama lagi membuang modal; Menggantikan kos terlambat jauh lebih jauh dalam kecekapan yang hilang, kualiti produk, dan potensi downtime. Menentukan titik penggantian yang optimum memerlukan kewaspadaan dan pemahaman petunjuk utama.

Tanda kunci anda Barrel skru kerucut Memerlukan penggantian:

  1. Menolak output & kenaikan kos tenaga:

    • Gejala: Penurunan yang ketara dan konsisten dalam throughput (kg/h) sambil mengekalkan kelajuan skru dan resipi yang sama.

    • Sebab: Haus yang berlebihan meningkatkan pelepasan antara penerbangan skru dan dinding laras, mengurangkan kecekapan pam dan mencairkan penjanaan tekanan. Ini memaksa kelajuan skru atau suhu yang lebih tinggi untuk mencapai output terdahulu, peningkatan penggunaan tenaga dengan ketara (sering 15-20% atau lebih).

    • Tindakan: Output trek dan penggunaan tenaga tertentu (kWh/kg) dengan teliti. Trend negatif yang berterusan adalah bendera merah utama.

  2. Kualiti produk yang merosot:

    • Gejala: Peningkatan kejadian kecacatan seperti:

      • Suhu cair yang tidak konsisten yang membawa kepada gel, coretan, atau variasi warna.

      • Pencampuran yang lemah mengakibatkan zarah -zarah yang tidak terkawal atau penyebaran tidak berperikemanusiaan.

      • Melonjak (output berdenyut) menyebabkan ketidakstabilan dimensi dalam profil atau filem.

      • Mengurangkan sifat mekanikal dalam produk akhir.

    • Sebab: Penerbangan yang dipakai kompromi lebur, pencampuran, dan homogenisasi. Peningkatan pelepasan membolehkan bahan tergelincir, merendahkan sejarah terma dan ricih cair.

    • Tindakan: Korelasi kadar penolakan kualiti dan jenis kecacatan tertentu dengan data prestasi mesin. Menyiasat skru/laras yang dipakai sebagai punca utama apabila faktor lain dikesampingkan.

  3. Peningkatan turun naik tekanan & ketidakstabilan:

    • Gejala: Pembacaan tekanan cair yang tidak menentu di hujung skru atau mati, kesukaran mengekalkan titik set tekanan yang stabil.

    • Sebab: Pelepasan yang berlebihan membolehkan bahan bocor ke belakang ke atas penerbangan tidak dapat diramalkan, mengganggu tindakan pam yang stabil yang penting untuk tekanan yang konsisten.

    • Tindakan: Memantau kestabilan tekanan dengan teliti. Peningkatan ketidakstabilan sering memberi isyarat perkembangan yang ketara.

  4. Pakaian & kerosakan fizikal yang kelihatan:

    • Gejala: Semasa penyelenggaraan atau pembersihan yang dijadualkan, periksa:

      • Peningkatan pelepasan radial: Ukur jurang antara penerbangan skru dan dinding laras pada pelbagai titik di sepanjang bahagian kerucut. Bandingkan dengan spesifikasi asal (biasanya 0.2-0.6% daripada diameter barel pada ketika itu). Pakai melebihi 2-4 kali pelepasan asal sering menjadi ambang kritikal.

      • Kerosakan penerbangan: Dikeluarkan, bulat, atau tepi penerbangan yang dipakai dengan ketara, terutamanya di zon makanan dan mampatan.

      • Pemarkahan tong: Gores dalam atau alur dalam pelapik barel, terutamanya selari dengan paksi skru. Penggilap kecil adalah normal; Pemarkahan yang mendalam menunjukkan kerosakan yang teruk atau kerosakan pencemaran.

      • Pitting/kakisan permukaan: Serangan kimia dari memproses bahan -bahan menghakis (mis., PVC, retardan api) boleh permukaan etch.

    • Tindakan: Melaksanakan pemeriksaan visual dan dimensi yang didokumentasikan secara tetap. Pengukuran mikrometer adalah penting untuk penilaian objektif.

  5. Bunyi atau getaran yang tidak biasa:

    • Gejala: Bunyi mengetuk, mengisar, atau bergegas yang berlebihan yang berasal dari bahagian barel, atau peningkatan getaran mesin semasa operasi.

    • Sebab: Haus yang teruk boleh menyebabkan hubungan logam ke logam antara skru dan laras, atau memakai tidak sekata menyebabkan ketidakseimbangan.

    • Tindakan: Menyiasat bunyi atau getaran yang luar biasa. Ini sering menunjukkan haus maju yang memerlukan tindakan segera untuk mencegah kegagalan bencana.

Membuat Keputusan Penggantian: Analisis kos-manfaat

Penggantian tidak dicetuskan oleh satu isu kecil, tetapi oleh kesan kumulatif pada garis bawah anda:

  1. Kirakan kos sebenar yang dipakai:

    • Hilang hasil pengeluaran disebabkan oleh output yang lebih rendah.

    • Peningkatan kadar sekerap daripada kualiti yang buruk.

    • Melonjak bil tenaga.

    • Kos downtime yang tidak dijadualkan untuk pembaikan atau pembersihan.

    • Potensi kerosakan pada peralatan hiliran (mati, skrin).

    • Kos buruh untuk penyelesaian masalah dan penyesuaian yang berterusan.

  2. Bandingkan dengan kos penggantian:

    • Faktor dalam kos pemasangan barel skru baru dan buruh pemasangan.

Apabila kos tahunan tidak Menggantikan (kehilangan kos tambahan kos) pendekatan atau melebihi kos penggantian, ia adalah masa yang tegas untuk melabur dalam perhimpunan baru. Menunggu lebih lama adalah ekonomi palsu.

Penyelenggaraan proaktif memanjangkan kehidupan:

  • Pembersihan tetap: Mencegah kemerosotan daripada pembentukan bahan berkarbon.

  • Prosedur permulaan/penutupan yang betul: Elakkan kejutan haba dan kemerosotan bahan.

  • Pengendalian bahan yang betul: Mencegah pencemaran (logam, kotoran) yang mempercepatkan memakai.

  • Suhu pemprosesan yang sesuai: Elakkan berlari terlalu panas, yang merendahkan bahan dan pelinciran.

  • Penggunaan bahan yang serasi: Elakkan memproses bahan yang sangat kasar atau menghakis kecuali skru/laras direka khusus untuknya.